Трёхфазный пеногенератор для угольных шахт KSP900
Трёхфазный пеногенератор для угольных шахт состоит из системы пенообразования и дозирующего насоса пенообразующего агента. Он использует существующую систему инъекций в шахте, как на поверхности, так и под землёй, для добавления пенообразующего агента, тем самым снижая поверхностное натяжение воды и изменяя физико-химические свойства поверхностей летучей золы и жёлтой глины, достигая быстрого эффекта предотвращения и тушения пожара. Он может полностью покрывать плавающий уголь на низких и высоких позициях, эффективно избегая недостатков неравномерного покрытия инъекций, которые легко вызывают «протекание раствора» и «вырывание канавок», изолируя кислород от угольного массива, останавливая окисление угля и экзотермическую реакцию.
- Описание продукта
-
"Правила предотвращения и тушения пожаров в угольных шахтах"
Статья 82 При использовании трехфазной пенной защиты от пожара необходимо соблюдать следующие положения:
(1) Соотношение воды и почвы (золы) в суспензии для приготовления трехфазной пены должно быть от 4:1 до 6:1.
(2) Источником газа может быть азот или воздух. Давление газа на входе в пеногенератор должно быть выше сопротивления потоку пены между этой точкой и точкой впрыска и не менее 0,2 МПа.
(3) Пенообразователь не должен быть горючим, окисляющим, токсичным, радиоактивным или раздражающим.
(4) Для очистных забоев с длинной стенкой впрыск можно осуществлять в выработках с более высоким уровнем; для наклонных полосовых забоев впрыск можно проводить одновременно в выработках подачи и возврата воздуха; в зонах с высоким выделением газа в выработках можно использовать буровой впрыск.
Введение продукта
Трехфазный пеногенератор для угольных шахт состоит из системы пенообразования и дозирующего насоса пенообразователя. Он использует существующую систему инъекций в шахте для добавления пенообразователя на поверхности или под землей, тем самым снижая поверхностное натяжение воды и изменяя физико-химические свойства поверхностей летучей золы и желтой глины, достигая быстрого эффекта предотвращения и тушения пожара. Он может полностью покрывать плавающий уголь на низких и высоких уровнях, эффективно избегая недостатков неравномерного покрытия суспензией, вызывающих "протекание суспензии" и "образование канавок", изолируя кислород от угольного массива, останавливая реакции окисления угля и выделения тепла.
Особенности продукта
1. Образующаяся пена значительно увеличивается в объеме после вспенивания, широко распространяется в забое и может накапливаться вверх.
2. Она может быстро и эффективно контролировать скрытые источники самовозгорания угля в забоях и зонах с высоким выделением газа в выработках.
3. Простая конструкция, высокий коэффициент вспенивания, не требуется дополнительное электропитание, используется только энергия суспензии, что обеспечивает энергосбережение и защиту окружающей среды при полном смешивании газа, жидкости и твердого вещества, гарантируя равномерную, тонкую и стабильную пену.
4. Инкапсулирует уголь, изолирует кислород и блокирует каналы утечки воздуха и трещины в угле.
Новая технология строительства
Полосовой впрыск трехфазной пены для предотвращения самовозгорания в забоях. Трубопроводы для пены и азота прокладываются в верхних и нижних выработках до линии добычи. После продвижения очистного забоя на xx метров начинается впрыск пены, рассчитывается объем накопления пены для формирования пен墙и, перекрывающей линию добычи, затем впрыск пены прекращается. Затем в забой подается азот при -30°C. Трубопроводы выводятся по мере продвижения добычи. Когда очистной забой продвигается на xxx метров, впрыск пены начинается снова в проектном месте для формирования другой пен墙и. Между двумя пенными стенами образуется зона низкой температуры, и пространство инертизируется азотом. Холодный азот впрыскивается при выводе трубопроводов, замораживая пенную стену в ледяную стену. Этот процесс повторяется несколько раз, формируя несколько замороженных инертных зон низкой температуры внутри забоя, замедляя окисление угля и повышение температуры, предотвращая самовозгорание в забое.
Основные технические параметры
Показатель Единица измерения KSP900 Коэффициент вспенивания Кратность >30 Время устойчивости пены ч >8 Соотношение воды и золы (массовое соотношение) 3:1 до 6:1 Расход пенообразователя % 0,2 до 0,5 Расход суспензии м³/ч 10 до 30 Расход воздуха в азотопроводе м³/ч 300 до 1200 Давление газа на входе в пеногенератор МПа >0,1 до 0,7 Выход трехфазной пены м³/ч 300 до 1200 Напряжение В 660/1140 Мощность кВт 3 Выход устройства DN 100 Вход суспензии KJ 51 Вход пенообразователя KJ 19 Вход азота KJ 51 Размеры мм 1600×900x1100
Онлайн сообщение
*Примечание: Пожалуйста, заполните информацию точно и поддерживайте связь открытой. Мы свяжемся с вами как можно скорее.