Автоматическая система контроля пожаротушения для горных участков

"Правила предотвращения и тушения пожаров на угольных шахтах"

Статья 55: Ленточные конвейеры должны быть оснащены устройствами против скольжения, предотвращения отклонения, защиты от накопления угля и разрыва, а также должны быть оборудованы устройствами контроля температуры и дыма и автоматическими системами орошения. Рекомендуется установка автоматической системы пожаротушения с возможностью мониторинга в реальном времени.

Обзор системы

Автоматическая система контроля пожаротушения для горных участков — это автоматизированная система подавления пожаров, предназначенная для угольных шахт и других горных участков, интегрирующая передовые технологии интеллектуального управления и индивидуальные концепции проектирования. Система может в реальном времени контролировать пожарные условия и автоматически активировать оросительные устройства. В качестве огнетушащих веществ используются сухой порошок, вода и газ, которые являются экологически чистыми и некоррозионными. Кроме того, система обладает интеллектуальными функциями, такими как удалённый мониторинг и управление через мобильное приложение, что позволяет централизованно управлять пожарными ситуациями в горных участках и эффективно повышать безопасность шахт.

Объяснение принципа

Система контролирует источники пожара с помощью технологии обнаружения огня, активирует устройство тушения и выдаёт предупреждения при обнаружении аномалий. Используются эффективные огнетушащие вещества, достигается точное тушение пожара через оросительные головки. Система поддерживает индивидуальное проектирование, удалённый мониторинг и управление для улучшения безопасности.

Основное оборудование системы включает взрывозащищённый и искробезопасный оптоволоконный хост для измерения температуры, совмещённый с искробезопасным электрическим шаровым клапаном для горных работ. Он может в реальном времени контролировать значения датчиков пламени, угарного газа, дыма и беспроводной температуры. В паре с искробезопасной тепловизионной камерой для горных работ при обнаружении аномальных значений автоматически определяется наличие пожара. При обнаружении пожара немедленно управляется соответствующий электрический шаровой клапан для активации устройства тушения. Это обеспечивает 3D-мониторинг всей площади и автоматические операции пожаротушения для ленточных конвейеров, горных выработок и электромеханических камер. Одновременно искробезопасные индикаторные лампы и звуко-световые сигнализации обеспечивают индикацию и оповещения.

Особенности системы

(1) Система состоит из клиентского мониторинга (включая программное обеспечение мониторинга), хоста измерения температуры, искробезопасного сетевого коммутатора, электрического шарового клапана, датчика дыма, датчика температуры, датчика угарного газа, звуко-световой сигнализации, искробезопасных индикаторных ламп и другого оборудования, интегрируя обнаружение пожара, пожарную сигнализацию, автоматическое тушение, дистанционное управление и передачу данных.

(2) Через клиентское программное обеспечение мониторинга можно полностью контролировать состояние работы подземного автоматического пожаротушения и информацию о тревогах в диспетчерской; открытые интерфейсы данных позволяют бесшовно интегрировать систему в интеллектуальные системы мониторинга шахты или сторонних организаций, платформы управления умной шахтой и другие комплексные программные платформы управления угольными шахтами, реализуя интеллектуальные системы предотвращения и тушения пожаров под землёй.

(3) На ранней стадии пожара в подземном распределительном помещении система может автоматически обнаруживать сигналы перегрева, угарного газа и дыма, и немедленно тушить источник пожара, предотвращая более крупные и серьёзные пожары. Она может быстро тушить механические, электрические, химические и другие типы пожаров.

(4) Используемый ультратонкий сухой порошковый огнетушащий агент химически ингибирует и негативно катализирует свободные радикалы или активные группы, образующиеся при горении, прерывая цепную реакцию горения для достижения тушения. Огнетушащий агент поглощает тепло и разлагается в пламени, обеспечивая хороший охлаждающий эффект; он некоррозионен и не разрушает защищаемые материалы, обеспечивая отличную защиту оборудования во время пожара.

(5) Клиент размещается в диспетчерской, где всё оборудование для мониторинга и тушения на месте может контролироваться удалённо через программное обеспечение верхнего уровня. Клиент взаимодействует с системой тушения через существующую промышленную кольцевую сеть.

(6) Имеется функция раннего предупреждения, которая может запускать сигнализацию на основе результатов обнаружения дыма, температуры, угарного газа и других параметров, полностью туша пожары на начальной стадии.

(7) На месте установлены индикаторные лампы безопасности выхода и индикаторные лампы "Не распылять", обеспечивающие просмотр состояния и руководство по эвакуации для персонала, включая функции индикации "Не распылять".

(8) Используется несколько датчиков для комплексного обнаружения. При превышении температуры окружающей среды на месте 34°C (температура может быть установлена независимо) или появлении дыма срабатывает сигнализация и автоматически распыляется сухой порошок. Программное обеспечение мониторинга отображает состояние датчиков в реальном времени.

(9) Система обладает полностью автоматическим беспилотным пожаротушением и функциями ручного экстренного распыления. Обнаружение, сигнализация и тушение полностью автоматизированы, обеспечивая интеллектуальное пожаротушение и удалённое управление.

(10) Имеются подсказки по тушению пожара и указания по эвакуации персонала, которые легко распознаются в задымлённой среде после пожара, быстро указывая пути эвакуации. После подтверждения пожара устройство тушения активируется с задержкой (регулируемой от 1 до 9999 секунд), что позволяет персоналу на месте достаточно времени для эвакуации.

(11) Поддерживаются функции удалённого централизованного управления и локального управления на месте. Клиент может удалённо включать и выключать подземное оборудование, а персонал на месте может вручную управлять включением и выключением через дистанционное управление.

(12) Используя распределённую оптоволоконную технологию измерения температуры, система непрерывно контролирует и предупреждает о пожарных условиях вдоль ленточных конвейеров и высоковольтных кабелей в кабельных каналах без слепых зон, выполняя мониторинг и анализ температурных параметров. Данные мониторинга передаются через оптоволоконную сеть на программное обеспечение системы мониторинга на поверхности.

(13) Кабель для измерения температуры оснащён защитой от перенапряжений и устойчив к электромагнитным помехам.

(14) Хост измерения температуры оснащён сигнализацией о перегреве, сигнализацией о разрыве волокна, температурными кривыми, историческими данными и другими показателями, позволяя пользователям удобно проверять состояние работы оборудования в любое время.

(15) Поддерживается многоканальный сбор данных; один хост оптоволоконного измерения температуры может одновременно контролировать четыре кабеля измерения температуры.

(16) Хост измерения температуры имеет внутренние выходные точки сигнализации, которые могут быть напрямую настроены с звуко-световыми сигнализациями.

(17) Хост измерения температуры имеет внутренние пассивные контакты, которые могут напрямую связываться с другим оборудованием.

(18) Система может контролировать всю линию высоковольтного кабеля. Система подаёт сигнал тревоги при обнаружении температуры ≥ температуры тревоги (по умолчанию 60°C, регулируется программным обеспечением в зависимости от фактических условий) и автоматически тушит пожары. Она точно измеряет и отображает реальную температуру и местоположение точек тревоги, сохраняя исторические записи не менее одного года.

(19) При обнаружении высокой температуры устройство сигнализации издаёт звуковые и световые сигналы. Интенсивность светового сигнала видна на расстоянии более 20 метров в темноте, а звуковая интенсивность не менее 85 дБ.

(20) Имеются функции запроса неисправностей, записи неисправностей, обнаружения дыма/температуры/пламени и управления.

(21) Функция связи: устройство оснащено интерфейсом связи RS-485, позволяющим бесшовно подключаться к оборудованию на месте, обеспечивая подключение к искробезопасному подземному сетевому коммутатору и интеграцию в промышленный Ethernet для удалённого наземного мониторинга.

(22) Функция синхронизации единого времени: программное обеспечение включает кнопку синхронизации часов, при нажатии которой отправляется команда на синхронизацию времени всех подземных устройств с временем, отображаемым на интерфейсе программного обеспечения.

(23) Система использует три различных типа огнетушащих веществ, применяемых в разных зонах, в сочетании с различными огнетушащими средами:

Основные технические параметры

(1) Ошибка передачи аналогового входа не более 1%;

(2) Максимальный цикл проверки системы не более 30 секунд;

(3) Время отклика дистанционного управления не более 30 секунд;

(4) Время отклика при вызове 85% полного экрана не более 2 секунд, остальные экраны не должны превышать 5 секунд;

(5) Время от отказа основного хоста до ручного включения резервного хоста в нормальный режим не более 5 минут;

(6) Ошибочная передача системы не более 10 ^-8 ；

(7) Значения мониторинга в реальном времени важных аналоговых точек мониторинга, сохранённые на диске, могут храниться более 7 дней; записи аналоговых статистических значений, состояния переключателей и времени изменений, времени и состояний отказов/восстановления оборудования могут храниться более 1 года. При сбое системы время потери вышеуказанной информации не превышает 5 минут.