+
  • hy.png

Интеллектуальная система управления инъекциями

Технология инъекционной противопожарной защиты является наиболее эффективной и широко используемой мерой для предотвращения самовозгорания угля. Эта технология включает измельчение инъекционных материалов (лёсс, золу-унос), их смешивание с водой и добавками для приготовления суспензии, которая затем под давлением подается насосом для инъекций в зону противопожарной защиты. Суспензия заполняет трещины в угле и породе, блокируя каналы утечки воздуха, обволакивает уголь и породу, снижает площадь контакта поверхности угля с кислородом, предотвращает окисление, увеличивает внешнюю влажность угля, поглощает тепло для охлаждения угля и породы, замедляет скорость окисления угля при низких температурах и продлевает период воспламенения, тем самым предотвращая самовозгорание в шахтах.

Служба поддержки:

Электронная почта:

  • Описание продукта
  • Интеллектуальная система управления инъекциями

    "Правила безопасности на угольных шахтах"

    Статья 260: Шахты, добывающие угольные пласты, склонные к самовозгоранию и самовоспламенению, должны подготовить специальный проект по предотвращению и тушению пожаров в шахте и принять комплексные меры для предотвращения самовозгорания угольных пластов. (Комплексные меры по предотвращению и тушению пожаров означают применение двух или более методов, таких как инъекции, подача азота и распыление ингибиторов)

     

    Введение в систему

    Технология предотвращения пожаров с помощью инъекций является наиболее эффективной и широко используемой мерой для предотвращения самовозгорания угля. Эта технология включает измельчение инъекционных материалов (лёсс, золу-унос), смешивание их с водой и добавками для приготовления суспензии, а затем подачу суспензии с помощью инъекционного насоса под давлением в зону предотвращения пожара. Она заполняет трещины в угле и породе, блокируя каналы утечки воздуха, обволакивает уголь и породу, уменьшает площадь контакта поверхности угля с кислородом, предотвращает окисление, увеличивает внешнюю влажность угля, поглощает тепло для охлаждения угля и породы, замедляет скорость окисления угля при низких температурах и продлевает период воспламенения, тем самым предотвращая самовозгорание в шахтах.

    В настоящее время эта технология является самой эффективной и широко применяемой мерой для предотвращения самовозгорания угля. Лёсс, зола-унос: вода = 1:2~8.

     

    Цель системы

    Цель этого устройства — транспортировать суспензию по трубопроводам к месту инъекции. Оно широко используется в строительстве внутри шахтных стволов, железнодорожных и автомобильных тоннелей, водоводных тоннелей, водопропускных труб, шахтных выработок, мостовых тоннелей, а также в гидротехническом строительстве, гидроэнергетических проектах, поддержке откосов, подземных строительных работах и проектах заливки фундаментов.

     

    Состав системы

    Система состоит из блока управления PLC, различных датчиков, автоматической подачи материалов, бака для приготовления суспензии, грязевого насоса и других компонентов.

     

    Особенности системы

    1. Система использует централизованное точное управление PLC для обеспечения работы на месте или дистанционно, отображения состояния оборудования и автоматической подачи материалов для приготовления суспензии согласно заданной концентрации.

    2. Однокнопочный запуск грязевого насоса для выполнения дозированной и временной подачи суспензии.

    3. Система может в реальном времени контролировать уровень жидкости в баке для суспензии, концентрацию суспензии, выходное давление инъекционного насоса, расход входной воды, расход инъекционного насоса и температуру бака для суспензии.

    4. Оснащена функциями сигнализации высокого и низкого уровня жидкости в баке и предупреждениями о неисправностях.

    5. Система имеет функцию автоматической очистки оборудования после окончания подачи суспензии.

    6. Данные мониторинга в реальном времени передаются в диспетчерскую шахты через подземную 5G кольцевую сеть с генерацией отчетов.

    7. Система может перемещаться по шахтным рельсам.

     

    Основные технические параметры

    1. Расход: 50-1350 л/мин
    2. Давление: 1,2-34 МПа
    3. Мощность двигателя: 24-75 кВт

     

    Примечание: опционально или настраивается в соответствии с требованиями пользователя


     

     

     


     

Онлайн сообщение

Отправить сообщение

*Примечание: Пожалуйста, заполните информацию точно и поддерживайте связь открытой. Мы свяжемся с вами как можно скорее.

Онлайн-консультация

Если у вас есть вопросы о продукте, пожалуйста, свяжитесь с нами!

%{tishi_zhanwei}%